[案例说明]：

A厂是专业的汽车座椅生产厂商。其生产的座椅的品质一直无法有效的提升，造成其失败生产居高不下。为了改善品质，A厂运用了多种改善方法，但是一直未有改善。直到最近，A厂才发现，其产生的大量不良，主要原因是其常常变更外协厂商。A厂约有50多家外协力厂，其外协厂管理作业办法规定，连续两月评为D级的时候，就更换外协厂。因此。常常造成其外协厂还来不及改善品质，就淘汰了；还有些外协厂刚开始供货的头两个月就惨遭淘汰。由于频繁的更换外协厂，A厂的外协件品质非常的不稳定，其最终产品的品质也无法达到稳定。

[原因分析]：

不良现象：A厂的座椅品质不良，品质成本居高不下

一次因：A厂的外协件品质不稳定

二次因：A厂的外协厂无法及时的改善品质

三次因：A厂经常的更换厂商

四次因：A厂的外协厂管理作业办法太严格，连续两月评为D级的时候，就更换外协厂

五次因：A厂没有与供应商保持互利的关系，没有进行外协厂的辅导

[预防措施]：

更改“外协厂管理作业办法”，规定刚开始供货的头三个月新产品开发阶段，此阶段由A厂派开发、品管人员辅导外协厂一同提升品质，如果无法提升，就更换外协厂。在正式的供货阶段，连续三个月评为D级的时候，才更换外协厂；但在第一次评为D级的时，就由A厂品质管理人员协助进行检查及改善，其产生的费用有外协厂承担。

 [案例反省]：

随着产品的科技化程序越来越高，各类厂商也越来越专业。因此，需要大量的外协厂协助自己来提升市场的竞争力。这样一来，与供应商保持互利的关系就成为保证品质的前提。如何与供应商保证互利的关系呢？答案就是：协助辅导、协助改善；只有在外协厂实在无法改善的情况下，才选择更换。

      更多问题咨询，请电18802618092 耿先生，获取专业服务......